渣浆泵上水操作流程及注意事项

一、启动前准备工作

1. 设备检查：仔细核查泵体与管道连接部位的稳固性，确认无松动及泄漏现象；检查叶轮转动的灵活性，确保不存在卡涩问题；核实轴承润滑状况良好，油位处于正常区间；检查电机接线是否准确无误，接地装置是否可靠。

2. 灌泵排气：开启渣浆泵的进口阀门，关闭出口阀门，借助泵体上的排气孔或排气阀向泵内注入液体，将泵内空气排净，直至排气口有连续液体流出后，关闭排气装置。对于自吸式渣浆泵，同样需保证泵内有一定量的引液。

3. 仪表检查：检查压力表、流量计等仪表的运行状态是否正常，量程设置是否适宜，以确保能够精准显示压力、流量等参数。

二、启动操作流程

1. 点动测试：接通电源后，进行点动泵操作，观察泵的转向是否正确。若转向有误，应立即停止设备运行，并调整电机接线相序。

2. 正式启动：在确认转向无误后，重新启动渣浆泵。待泵达到正常转速后，逐步缓慢开启出口阀门，同时密切观察泵的运行声音、振动情况、压力及电流等参数是否处于正常范围。

三、运行监控要点

1. 压力和流量：密切留意压力表与流量计的读数，确保压力和流量稳定在规定区间内。若压力过低，可能是由于泵内有空气、叶轮磨损等因素导致；压力过高，则可能是管道堵塞、阀门未全开等原因所致。

2. 温度和振动：检查泵轴承、电机等部位的温度，其温度不应超出规定数值，一般轴承温度不得超过 70℃，电机温度不得超过铭牌所规定的数值。同时，感受渣浆泵的振动状况，若振动幅度过大，可能是安装不牢固、叶轮不平衡等原因引起。

3. 声音状态：在正常运行状态下，泵所发出的声音应平稳且均匀。若出现异常噪音或杂音，可能意味着泵内有异物、部件损坏等问题，此时需及时停止设备运行并进行检查。

四、停机操作规范

1. 关闭阀门：首先缓慢关闭出口阀门，随后切断电机电源，使泵停止运转。

2. 排空泵体：依据实际状况，若需长期停机或进行检修工作，应打开泵体底部的排污阀，将泵内液体排净，以防止液体对泵体造成腐蚀以及在冬季发生冻裂现象 。